эмблемка

современные
инженерные системы
Минск, Минский район


МТС (033) 660-55-50
VEL (029) 113-70-57
УНП 691803803

Наши объекты:

Боровляны частный дом дом в классическом стиле коттедж коттедж частный дом загородный дом просторный дом усадьба Самохваловичи одноэтажный дом двухэтажный дом небольшой дом кирпичный коттедж пригород Минска Каркасный загородный дом на винтовых сваях с мансардой

Перепечатка статей, равно как и их отдельных частей, запрещена. Мы хотим оставить за собой право на эксклюзивное размещение данного материала на нашем сайте home-engineering.net. Здесь мы делимся знаниями и опытом, наработанными нашей командой за годы работы в сфере проектирования и монтажа инженерных систем.


Введение
Список необходимых материалов и оборудования
Монтаж настенного котла и дымохода
Организация слива конденсата из котла
Установка коллекторов теплого пола, подключение труб
Монтаж труб теплого водяного пола
Заполнение и опрессовка (испытание давлением) системы отопления
Заливка стяжек пола
Пусконаладочные работы
Монтаж автоматики
Итоги


Введение наверх


На данном объекте мы проводили полный комплекс работ по устройству внутренних и наружных инженерных систем и коммуникаций: электрики, слаботочных систем, отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции и встроенного пылесоса. Монтаж системы отопления, описываемый здесь, был лишь одним из этапов комплекса работ. Ему предшествовали: прокладка части кабелей электроснабжения, монтаж внутренней канализации дома, монтаж труб центрального пылеудаления и слаботочных систем. Параллельно с монтажом системы отопления велись работы и по монтажу системы водоснабжения, и по прокладке остальной части электрики, однако эти работы здесь описаны не будут для того, чтобы излишне не усложнять излагаемый материал.


Список необходимых материалов и оборудования наверх


После проведения этапа проектирования (см. Водяной теплый пол как единственная система отопления частного загородного дома. Проектирование.) мы приступили непосредственно к монтажу системы отопления дома. Согласно принятым техническим решениям, был составлен список необходимых материалов и оборудования (спецификация), которые и были закуплены. Ниже мы кратко перечислили основные пункты этой спецификации материалов и оборудования для данного проекта:

  • настенный газовый конденсационный одноконтурный котел Junkers/Bosch Cerapur Smart ZSB 14-3C;
  • комплект раздельного дымоудаления к нему 80/80мм;
  • адаптер-переходник дымохода котла 125/80 на 80/80мм;
  • электрический предохранительный накладной термостат Watts для защиты труб теплого пола и стяжки от аварийного превышения температуры теплоносителя выше 50°С;
  • стабилизатор напряжения Huter400GS (релейный) для защиты котла и автоматики от перепадов напряжения в сети;
  • газовая подводка 3/4" из нержавеющей гофры Zurflex 1,2м для подключения котла;
  • коллекторы для теплого пола Hansa (нержавеющая сталь) 3шт;
  • модульный пластиковый коллектор для теплого пола Uponor 1шт;
  • труба из сшитого полиэтилена PEx-b Giacomini Giacotherm R996T с антидиффузионным слоем EVOH 16×2,0мм 4 бухты по 240м (960м). Для теплого пола;
  • труба из сшитого полиэтилена PEx-b Giacomini Giacotherm R996T с антидиффузионным слоем EVOH 25×2,3мм 50м. Для разводки магистралей и подключение коллекторов;
  • защитная труба (пешель) 25мм (для труб 16мм) синего и красного цвета. 100м. Для прокладки труб теплого пола через деформационные швы и в области коллекторов;
  • защитная труба (пешель) 40мм (для труб 25мм) синего и красного цвета. 50м. Для прокладки труб подводки к коллекторам;
  • скоба якорная 40мм Uponor для крепления трубы теплого пола к утеплителю 2000шт;
  • автоматика для регулирования температуры в комнатах Uponor Control System Wired: Контроллер на 12 каналов Uponor Wired С-35, 9 проводных комнатных электронных термостатов T-35, термоэлектрические сервоприводы Uponor 24В 14шт, таймер I-36 1шт;
  • кабель 2×0,5мм² для подключения проводных комнатных термостатов 150м.п.;
  • распределительные коробки для подключения проводов термостатов и сервоприводов автоматики и клеммники;
  • утеплитель БатэПлекс XPS (экструдированный полистирол) 30мм для укладки под трубами теплого пола (подвал и 2-й этаж) 2м³;
  • утеплитель БатэПлекс XPS 50мм для укладки под трубами теплого пола (подвал, 1-й этаж и мансарда) 8м³;
  • вспененный полиэтилен 8мм для устройства отстенной изоляции при заливке стяжек 30м²;
  • крепеж (клипсы, дюбеля, саморезы, монтажная лента, кабельные стяжки и т.п.);
  • шаровые отсечные краны для коллекторов теплого пола 4 комплекта;
  • фитинги для труб, обвязки котла: евроконуса, краны, соединители, грязевик, прокладки, лен, паста и т.п.

Отметим, что здесь не указаны материалы и оборудование для реализации системы водоснабжения дома, в т.ч. коллекторы, водорозетки, бойлер косвенного нагрева и материалы для его подключения к котлу, узел подпитки и т.п.


Монтаж настенного котла и дымохода наверх


Junkers/Bosch Cerapur Smart ZSB 14-3C

Конденсационный настенный котел было решено смонтировать на наружной стене в помещении топочной, расположенной в подвале. Размещение отопительного оборудования в отдельном помещении, удаленном от жилых комнат дома, имеет массу преимуществ и является предпочтительным. Это связано, с одной стороны, с удобством монтажа и обслуживания оборудования, а с другой — с комфортом самих жителей дома. Ведь любой котел при работе издает шум (циркуляционный насос, вентилятор горелки, моторизованный трехходовой клапан), который более заметен именно в вечернее и ночное время, когда человеку больше всего необходим отдых. Шум работы некоторых котлов может быть слышен даже через кирпичную стену.

Штатный коаксиальный выход системы дымоудаления котла 125/80мм было решено переоснастить переходником на раздельный забор воздуха и удаление дыма 80/80мм из-за невозможности организации простого и короткого прохода через наружную стену с использованием стандартной трубы 125/80мм (длиной 1м и отвода 90°), т.к. в том месте к дому примыкает терраса шириной 3м.

Оставалось два возможных варианта организации дымоудаления:

  1. Забор воздуха из-под террасы с улицы через наружную стену отдельной трубой 80мм (длина 1м), выход отработанных газов отдельной трубой 80мм вертикально вверх, проложенной в кирпичной шахте через весь дом (длина 11 м).
  2. Забор воздуха из-под террасы с улицы через наружную стену отдельной трубой 80мм (длина 1м), выход отработанных газов отдельной утепленной трубой 80мм так же через стену горизонтально под террасой за ее пределы (длина ок. 4м). Высота оголовка выхлопа котла над уровнем земли в этом варианте составляет ок. 1м.

адаптер-переходник коаксиального дымохода

Адаптер-переходник с системы коаксиального дымохода 125/80 на раздельные трубы 80/80мм забора воздуха и отвода дыма настенного котла.

Выбран был 2-й вариант (см. рис. ниже) по ряду причин:

  • меньшая общая длина дымохода, меньшее количество поворотов;
  • упрощение монтажа: нет необходимости проходить флюгарку (колпак) вентшахты на крыше, отсюда меньше риск протечек;
  • упрощение обслуживания дымохода в будущем. Осмотреть и очистить трубы можно с уровня земли, а не забираться на высокую и крутую кровлю;
  • отсутствие (по сравнению с 1-м вариантом) паразитной циркуляции наружного воздуха через теплообменник неработающего котла, которая будет выстуживать теплоноситель (бесполезные потери тепла). Циркуляция возникала бы вследствие большой длины вертикального участка выхлопа, проложенного в теплой шахте дома (большая тяга);
  • единственным моментом была необходимость утепления трубы выхлопа, проходящей горизонтально под террасой, сообщающейся с наружным воздухом, чтобы избежать замерзания конденсата в этом участке, и установка ревизии для возможности прочистки длинного участка. Толщина слоя утеплителя выхлопной трубы котла — 40мм.

эскиз дымоудаления вид сверху
эскиз системы дымоудаления вид сбоку

Эскиз системы раздельного дымоудаления конденсационного котла в на основе пластиковых труб 80мм.

Фирменные трубы и фасонные элементы 80мм из полипропилена (PP) для забора воздуха на горение и выпуска отработанных газов конденсационного котла Junkers имеют раструбы и резиновые уплотнения для соединения друг с другом. Применение пластиковых труб позволило легко и быстро произвести монтаж системы дымоудаления, гарантируя отсутствие неплотностей и протечек конденсата. Применение пластиковых труб для удаления выхлопных газов разрешено только совместно с конденсационными котлами, у которых температура выхлопных газов не выше 85°С (при температуре плавления полипропилена более 165°С).

утеплённый выхлоп котла

Оголовок утепленного выхлопа котла (слева) и решетка забора воздуха с улицы (справа), рядом видна утепленная труба горизонтального отвода дымовых газов.

Стоимость комплекта труб 80мм (5м), решетки выхлопа, двух отводов 80мм 90°, ревизии 80мм и переходника 125/80-80/80 оказалась практически такой же, как и стоимость стандартного коаксиального дымохода для настенных котлов Junkers 125/80мм (1 метр + отвод). Для аккуратного монтажа системы дымоудаления котла на нужном расстоянии были проделаны два отверстия диаметром по 160мм в стене подвала (ФБС 400мм) установкой алмазного бурения. Большой диаметр отверстий позволил утеплить трубу забора и трубу выхлопа котла 80мм слоем утеплителя 40мм при проходе через стену подвала, избежав таким образом мостиков холода и промерзания.

В качестве уплотнительных материалов при сборке резьбовых соединений обвязки котла использовались надежные проверенные временем сантехнический лен и уплотнительная паста Unipak. Спасибо, датчане!


Организация слива конденсата из котла наверх


слив конденсата

Организация слива конденсата из котла.

Т.к. котел является конденсационным, стоял вопрос о сливе и утилизации конденсата. Согласно инструкции по эксплуатации, объем конденсата у данного котла мощностью 14 кВт составляет максимум 1,2л/час (максимум 29 литров в сутки), кислотность конденсата при сгорании природного газа pH4,8. Согласно расчетам, подтвержденным практическими измерениями, средний объем конденсата в данной отопительной установке составил около 5 литров в сутки. Слив его производился в систему дренажа воды с террасы. Замерзание слива конденсата исключено глубиной прокладки трубы и ее утеплением.

У многих людей, решающихся на установку конденсационных котлов, часто возникает вопрос, можно ли сливать данный конденсат в локальную систему канализации, не будет ли пагубным воздействие на бактерии, живущих в септике или станции биологической очистки и т.д. и т.п.? Для ответа на эти вопросы, следует обратиться к инструкции по эксплуатации конкретной локальной очистительной системы — есть ли там такие ограничения и какие конкретно (обычно по кислотности и объему слива в сутки).

Если разрешается сливать такой конденсат в таком объеме в данную локальную канализацию — отлично, нет проблем. Если нет — то выходом будет применение нейтрализаторов конденсата для конденсационных котлов. В простейшем виде это пластиковая емкость с засыпанной в нее мраморной крошкой или крошкой известняка, нейтрализующими кислоту. Проходя через засыпку, конденсат снижает свою кислотность, вытекает через сливной патрубок емкости и отводится в канализацию. Объем засыпки и периодичность ее замены определяются расчетом или опытным путем. Следует также уделить внимание отводу продуктов взаимодействия кислоты и засыпки через вентиляцию канализации. Так нужно делать в идеале, по уму. Можно также воспользоваться следующими доводами.

нейтрализатор кислотности конденсата

Нейтрализатор конденсата для конденсационных котлов

  1. Согласно Европейским нормам, до номинальной тепловой мощности 200кВт конденсат из конденсационных газовых котлов, как правило, разрешается сливать в канализационные сети общего пользования без нейтрализации. Необходимо обеспечить, чтобы системы канализации жилых сооружений были изготовлены из материалов, стойких к воздействию кислого конденсата. Подразумевается, что кислотный конденсат будет нейтрализован бытовыми стоками, обычно имеющими щелочную среду (pH7,0). А трубы из полипропилена (PP) и ПВХ (PVC-U), используемые для внутренней и наружной канализации, стойки к средам с кислотностью вплоть до pH2,0.
  2. Конденсат газового конденсационного котла с pH4,8 соответствует кислотности апельсинового сока. В сутки его образуется не более 1л на 1м³ природного газа, израсходованного на отопление. При среднем расходе на отопление 10м³ газа в сутки, его будет всего около 10л. А средний pH бытовых стоков составляет около 7,0 (из-за использования щелочных моющих средств). При соотношении объема конденсата к объему остальных бытовых стоков менее 1 к 25 кислота полностью нейтрализуется. Т.о. семья с расходом воды в районе 250л/сутки полностью избавляется от проблемы c нейтрализацией конденсата.


Установка коллекторов теплого пола, подключение труб наверх


Следующим этапом монтажа была установка коллекторов теплого пола на каждом этаже, в местах, предусмотренных проектом системы отопления. Коллекторы крепились на стены с использованием кронштейнов, идущих в комплекте. При размещении коллекторов основное внимание уделялось минимизации длины подводящих трубопроводов и удобству обслуживания оборудования.

коллекторы до заливки

Этажные коллекторы теплого пола до заливки полов.

Было решено отказаться от специальных коллекторных ящиков, т.к. коллекторы будут закрыты встроенной мебелью или специальными дверцами после отделочных работ. А коллектор теплого пола подвала размещен и вовсе в помещении топочной, возле котла, где прятать его нет нужды.

коллекторы с подключённой автоматикой

Коллекторы теплого пола после отделочных работ и подключения системы регулирования температурой в различных комнатах. В помещении топочной и на мансарде коллекторы установлены открыто. На первом этаже коллектор и узел автоматики расположен за ящиками кухонного гарнитура, на втором этаже — за большой накладной дверцей в коробе из гипсокартона.

магистральные трубы

Магистральные трубы 25×2,3мм подачи (красный) и обратки (синий).

На каждой паре коллекторов были установлены отсечные шаровые краны 3/4" для удобства эксплуатации. К установленным коллекторам из топочной были проложены трубы подачи и обратки из сшитого полиэтилена PEx-b 25×2,3мм. Трубы прокладывались цельными участками, без стыковки в местах, недоступных для осмотра в дальнейшем. Метод подсоединения труб у коллекторов — радиальная запрессовка в пресс-соединителях. Благодаря накидным гайкам на торцах коллекторов теплого пола, эти соединения всегда можно разобрать и обслужить. Для защиты трубы от механических повреждений и частичной теплоизоляции использовалась пластиковая гофрированная труба (пешель). Т.к. все магистральные трубопроводы проложены в отапливаемых помещениях, дополнительная теплоизоляция не использовалась.


Монтаж труб теплого водяного пола наверх


После монтажа коллекторов производилась укладка плит утеплителя экструдированного пенополистирола (ХPS) и непосредственно монтаж самих труб петель теплого пола. Утеплитель укладывался на подготовленное очищенное основание в один (жилые этажи) и два (подвал 50+30мм) слоя. На жилых этажах основанием были пустотные плиты перекрытия, а в подвале — выровненный и утрамбованный грунт, укрытый полиэтиленовой пленкой для гидроизоляции. Плиты утеплителя, благодаря наличию четвертей по периметру, позволили обеспечить плотное без зазоров прилегание друг к другу и отсутствие мостиков холода. Вдоль стен была уложена демпферная лента толщиной 8мм.

укладка контуров теплого водяного теплого пола

Укладка контуров теплого водяного теплого пола трубой из сшитого полиэтилена PEx-b с антидиффузионным слоем EVOH. Крепление трубы пластиковыми гарпунами (скобами) к слою утеплителя XPS. Вдоль стен проложена демпферная лента из вспененного полиэтилена (отстенная изоляция) для компенсации температурных расширений стяжки пола и минимизации передачи ударного шума на стены.

Трубы теплого пола из сшитого полиэтилена PEx-b (+EVOH) 16×2мм подключались к коллекторам и укладывались на слой утеплителя согласно рабочим чертежам. Бухты трубы Giacomini Giacotherm имеют удобную длину 240м, что позволяет планировать укладку петель теплого пола целыми отрезками. Крепление труб осуществлялось при помощи пластиковых гарпун-скоб сразу к пенополистиролу. Такой метод крепления позволил съэкономить на арматурной сетке, цена на которую в тот момент была высокой. Однако, следует учитывать, что крепление трубы гарпун-скобами проигрывает по надежности методу монтажа трубы теплого водяного пола на арматурной сетке с использованием пластиковых хомутов (стяжек, вязальной проволоки). При заливке стяжек, особенно механизированным способом с помощью растворных насосов типа Putzmeister, нужно быть готовым контролировать смещение труб из-за рывков шланга подачи раствора, хотя это и бывает нечасто.

Шаг укладки трубы теплого пола контролировался с помощью рулетки. Длина каждой петли теплого пола была задокументирована (благодаря наличию разметки метража на трубе) и указывалась в бирках, установленных на коллекторы в дальнейшем. При пересечении деформационных швов и дверных проемов трубы теплого пола защищались отрезками полиэтиленовой гофры на длину по 300мм в каждую сторону от шва. В местах подключения к коллектору трубы также одевались в отрезки пешеля для снижения перегрева стяжки в местах плотного расположения труб и защиты самих труб в местах выхода из пола. К коллекторам трубы контуров теплого пола подсоединялись с помощью обжимных адаптеров-евроконусов.

деформационные швы тёплого пола

Прокладка труб теплого пола через деформационные швы в защитной гофрированной трубе. Вдоль стен уложена деформационная лента толщиной 8мм. Средний расход гарпун-скоб для крепления трубы — около 2 шт/м.


Заполнение и опрессовка системы отопления наверх


После монтажа котла, коллекторов и труб необходимо провести проверку смонтированного оборудования, т.е. провести испытание давлением. Испытания необходимо проводить перед заливкой стяжек и производить контроль непосредственно во время заливки для локализации и своевременного устранения потенциальных проблем. Скажем по своему опыту, что повреждения труб при заливке полов и при последующих работах внутри дома хотя и редки, но очень неприятны по своим последствиям, если они вовремя не обнаружены. Поэтому, все трубопроводы на время проведения строительных работ должны находиться под давлением, чтобы сразу обнаружить их повреждение.

узел подпитки отопления

Узел подпитки системы отопления из расширительного бака системы обратного осмоса.

Т.к. после заливки полов планировалось вводить систему отопления в эксплуатацию, она была заполнена подготовленной водой. В топочной был смонтирован фильтр на основе обратного осмоса, вода из которого и была залита в систему отопления. Т.о. удалось получить практически дистиллированную воду в системе отопления, что исключительно положительно скажется на эксплуатации оборудования (отсутствие накипи). В дальнейшем при эксплуатации дома этот фильтр на основе обратного осмоса будет также использоваться для приготовления питьевой воды и периодической подпитки системы отопления.

Заполнение системы отопления было проведено очищенной водой, воздух из всех 14-ти петель теплого пола был последовательно удален. Благодаря наличию на коллекторах теплых полов удобных и надежных кранов Маевского (ручных воздухоотводчиков), сливных кранов и запорных кранов перед каждым коллектором эта процедура будет легкой и удобной и для хозяина дома, если по каким-либо причинам это потребуется в будущем. Применение автоматических воздухоотводчиков на коллекторах необязательно, а скорее даже наоборот — в хорошо смонтированной и продуманной системе отопления появление воздуха практически исключено. Зато иногда они могут быть причиной протечек теплоносителя. Так же негативно мы относимся к узлам автоматической подпитки систем отопления. Они не могут дать знать хозяину дома о потенциальных проблемах и, соответственно, их вовремя решить.

Испытательное давление составляло 3 бара в верхней точке системы (коллектор на мансарде) и контролировалось с помощью манометра. Падения давления, превышающего допустимые нормы, зарегистрировано не было. Котел отопления при этом был отключен шаровыми кранами, т.к. в нем есть встроенный предохранительный клапан на 3 бара, который мог бы срабатывать.


Заливка стяжек пола наверх


Срок монтажа именно системы отопления дома составил около 2-х недель. После этого были залиты полы, в которых проходили трубы отопления теплым полом, водоснабжения, частично канализации и кабели электроснабжения. Заливка стяжек осуществлялась механизированным способом с использованием специального насоса (т.н. полусухая стяжка) и заняла по времени около 2-х дней (общая площадь заливки около 225м²). Для гарантировано ровного пола и для получения необходимых высот (в районе входных дверей, ступенек лестницы) использовалась разметка лазерным уровнем. В раствор помимо цемента добавлялся пластификатор (для укладки стяжки без пустот и повышения теплопроводности) и в некоторых местах — микрофибра (для уменьшения вероятности растрескивания стяжки). В местах запланированных деформационных швов стяжка прорезалась кельмой для локализации трещин в нужных местах (дверные проемы и т.п.). Поверхность готового пола затиралась затирочной машиной (т.н. вертолет) для придания стяжке гладкой поверхности.

putzmeister

Заливка полов и труб водяного теплого пола с использованием специального насоса. В раствор, состоящий из речного промытого песка, цемента и воды, добавлялся пластификатор и в некоторых местах — микрофибра. Раствор по шлангу подается в дом, где он укладывается по уровню рабочими. Производительность этого способа — около 100-200 м² пола в день.

Пол при таком методе заливки получается ровным, отклонения составляют не более 2мм на 2 м стяжки. Это позволяет в дальнейшем сразу укладывать на него финишные покрытия (плитка, паркетная доска, ламинат) с минимальным слоем клея или подложки, что также является нелишним при отоплении теплым полом. Ходить по залитому полу можно уже на следующий день.

Средняя толщина стяжки пола по дому — 75мм. Согласно требованиям, минимальная толщина стяжки должна быть около 50мм (толщина покрытия над трубой теплого пола не менее 40мм). Заказчиком была выбрана повышенная толщина стяжки, во-первых, для подгонки уровней пола к проектным отметкам, во-вторых, для увеличения тепловой инерции здания. Общий объем стяжки с теплыми полами — около 16м³, масса стяжки — около 23т. Накопленное в стяжке количество тепла при ее остывании на 3К — около 20кВтч. Расход цемента М400 на устройство стяжки 225м² составил 3400кг.


Пусконаладочные работы наверх


После заливки стяжек начались работы по запуску системы отопления в эксплуатацию. После заливки цементных стяжек полусухим способом необходимо выждать некоторое время (обычно 21 день), после чего разрешается ее постепенное, начиная с 20°С, прогревание. Для ускоренного высушивания стяжки перед укладкой финишных напольных покрытий используется программа высушивания цементной стяжки, которая обычно встроена в автоматику котла или модуля регулирования теплым полом. Типичный вид программы изменения температуры теплоносителя при высушивании цементных стяжек приведен на рисунке.

график температуры при высушивании цементных стяжек

График постепенного изменения температуры в подаче теплых полов при высушивании цементных стяжек перед укладкой напольных покрытий (паркет, ламинат и т.п.).

Пусконаладочные работы выполняла фирма, берущая котел на гарантию и на ежегодное обслуживание (требование газовых служб). Работы включали в себя:

  • проверка правильности гидравлических соединений котла;
  • контроль давления теплоносителя, воздуха в расширительном баке котла;
  • электрические подключения к котлу (датчик бойлера, датчик аварийной температуры подачи в теплый пол, запрос на тепло от комнатной автоматики регулирования температуры в доме);
  • замер и регулировка давления природного газа в котле (U-образным или цифровым манометром);
  • регулирование соотношения газ/воздух на минимальной и максимальной мощности котла с использованием газоанализатора;
  • настройки основных параметров в меню настройки автоматики котла.

блок автоматики котла Junkers/Bosch ZSB 14-3C

Блок автоматики котла Junkers/Bosch ZSB 14-3C, куда подключаются датчик бойлера, предохранительный термостат и сигнал на запрос тепла от покомнатной автоматики.

Предпоследний пункт актуален только для конденсационных котлов и нужен для настройки процесса оптимального горения в горелке, увеличения КПД и надежности работы котла. При первом пуске данного котла в целях защиты от утечки дымовых газов через незаполненный сифон автоматически включается режим заполнения сифона конденсатом — работа котла на минимальной мощности в течение 20 минут.


Монтаж автоматики наверх


Через несколько дней после запуска отопления нами был произведен монтаж и подключение системы регулирования температуры во всех помещениях дома Uponor Control System Wired. К проложенным на предыдущих этапах проводам были подключены комнатные цифровые термостаты c регулировкой T-35. Вблизи одного из коллекторов, в месте сбора всех проводов от термостатов был установлен центральный контроллер Uponor Wired C-35, а к нему подключены исполнительные механизмы — термоэлектрические сервоприводы на всех четырех коллекторах с помощью также заранее проложенных кабелей.

контроллер со снятой крышкой

Контроллер Uponor C-35 регулирования температуры в различных комнатах дома со снятой крышкой. Проложены провода (имеют маркировку) к комнатным термостатам и исполнительным сервоприводам, установленным на всех коллекторах. На коллекторах (под сервоприводами) для каждой петли предусмотрены бирки с указанием номера петли, ее расположения и длины трубы. Эта информация обязательно пригодится в будущем, когда память начнет подводить.

От контроллера к котлу была проложена двухпроводная линия запроса на тепло (heat demand). При потребности хотя бы одного помещения дома в нагреве, контроллер подает сигнал на запуск котла после небольшой задержки (для открытия клапана). Работа котла прекращается, если во всех помещениях достигнута целевая температура. Данная мера позволяет экономить ресурс оборудования и снижает эксплуатационные затраты на электроэнергию. Дополнительной опцией контроллера является периодическое (1 раз в неделю, на несколько минут) открытие тех клапанов на коллекторе теплого пола, которые до этого были все время закрыты. Это действие направлено на предотвращение закисания (стопорения) клапанов.

Следует отметить, что после подключения зональной (комнатной) автоматики резко снизился расход газа, и стало возможно установить нужную температуру в любой комнате дома, независимо от других зон.


Итоги наверх


После проведения отделочных работ были окончательно установлены настенные комнатные термостаты и в систему управления отоплением добавлен программируемый таймер Uponor I-36. С использованием контроллера и программируемого таймера можно организовывать независимое изменение температур для двух различных зон дома в течение суток и для разных дней недели. Например, в ночное время в будние дни снижать температуру только в гостиной и кухне, а в дневное — только в спальных комнатах.

изменение температур в течении суток

Пример организации изменения температур в различных зонах дома в течение суток при использовании комнатной автоматики для регулирования.

Таймер I-36 также позволил реализовать дистанционное управление режимами отопления дома (при помощи GSM-модуля). Теперь отправкой SMS-сообщения можно дистанционно снизить температуру в доме на время отсутствия жильцов или, наоборот, включить комфортный режим к моменту приезда в дом.

таймер Uponor I-36 и термостат Uponor T-35

Программируемый таймер Uponor I-36 и комнатный термостат Uponor T-35, установленные в гостиной после проведения отделочных работ.

Была произведена укладка финишных покрытий на теплый пол — керамической плитки и двухслойной паркетной доски на клею. Опыт эксплуатации паркетной доски на теплом полу в течение нескольких отопительных сезонов показал отсутствие каких-либо проблем: помещения прогреваются как требуется, напольное покрытие не меняет своих характеристик.

керамогранит и тёплый пол
паркетная доска на клею

Чистовое напольное покрытие, уложенное на полы с подогревом: керамогранит (слева) и двухслойная паркетная доска на клею (справа).

Изначально, с момента проектирования системы отопления данного дома было подобрано одно из наиболее подходящих покрытий для спален, одновременно совместимое с теплым водяным полом: паркетная двухслойная доска. Ее можно укладывать прямо на цементную стяжку с использованием клея. Основа из березовой фанеры и малая общая толщина паркета (12,7 мм) хорошо подходят для напольного отопления (сопротивление теплопередаче около 0,1мК/Вт) и имеют более широкий диапазон рабочей влажности воздуха (40-70%) по сравнению с массивным паркетом (всего 45-55%).

Расход природного газа на нужды отопления дома и горячего водоснабжения составил порядка 1000..1200м³ в год, что в нашем регионе является отличным результатом для дома с отапливаемой площадью в 210м².


Если вам необходимо выполнить работы по расчету и монтажу инженерных систем: отопления, водоснабжения, канализации, электрики, вентиляции и встроенного пылесоса, вы можете обратиться к нам в разделе КОНТАКТЫ. Мы проводим работы по монтажу инженерных систем в Минске и Минском районе.